Преглед на продукта:
Алуминиева гофрирана сърцевина от композитен алуминий, известна още катоалуминиева гофрирана композитна плоча, е съставен от флуоровъглероден панел, валцован, гофрирана сърцевина, двукомпонентно епоксидно лепило с двустранно валцовано покритие, и повърхностно обработена задна плоча. В напълно автоматизираната производствена линия се използва студено пресован воден тип „мръзки“, а свързващата повърхност между термореактивното двукомпонентно структурно лепило от смола и задната плоча на панела е дъгообразна, което увеличава отличната сила на свързване на металната плоча и осигурява стабилно и здраво свързване, както и издръжливост, равна на живота на сградата.
Структура на продукта:
Алуминиева гофрирана сърцевинна композитна алуминиева плоча е сандвич и кух нов тип метален композитен материал, изработен чрез свързване на специално модифицирано термореактивно епоксидно смолно лепило към покрита повърхност на долната алуминиева плоча и алуминиева плоча с гофрирана сърцевина, които са претърпели предварителна обработка на повърхността чрез физическо окисление;
Както панелът, така и долната плоча са изработени от висококачествена високоякостна алуминиева сплав AA3003H16-H18, с често използвани дебелини от 4,0 и 6,0 мм. Стандартните размери на материала могат да бъдат с ширина от 800 до 1590 мм и максимална дължина от 8000 мм до 10000 мм.
Дебелината на алуминиевия материал и дебелината на стената на гофрираната алуминиева сърцевина не трябва да бъдат по-малки от номиналната стойност. Отклонението на дебелината на алуминиевия материал трябва да отговаря на разпоредбите на GB/T 3880.3, а отклонението на дебелината на стената на гофрираната алуминиева сърцевина трябва да отговаря на разпоредбите на GB/T 3198. Номиналната дебелина на панела от композитна алуминиева плоча с гофрирана алуминиева сърцевина е не по-малка от 0,8 мм, номиналната дебелина на задната плоча е не по-малка от 0,4 мм, а дебелината на стената на гофрираната алуминиева сърцевина е не по-малка от 0,20 мм. Предната част на декоративния повърхностен слой е обработена с флуоровъглеродно валцоване (второ покритие), със средна дебелина на филма не по-малка от 25 μm и минимална локална дебелина на филма не по-малка от 23 μm. Средната дебелина на филма от полиестер и акрил е > 16 μm, а минималната локална дебелина на филма е > 14 μm. Флуоровъглеродното покритие трябва да осигурява 15-годишна гаранция за качество, а нивото на горивни характеристики на целия панел е ниво A2.
Характеристики на продукта:
● Превъзходна плоскост
Повърхността на дъската е равна и красива, със стабилна структура, подходяща за употреба с големи ширини на дъските, и визуално гладка и равна.
● Отлична издръжливост
Свързващите свойства на алуминиевата гофрирана композитна плоча са стабилни, твърди и издръжливи. Благодарение на якостта си на опън и натиск, якостта на отлепване от 180 градуса е по-висока от тази на плоскостта тип „пчелна пита“, така че тя има изключително висока плоскост на повърхността и е лесна за обработка. Това съкращава времето за строителство и спестява разходи по време на строителството. Благодарение на лекото си тегло, тя намалява натоварването от разкриване на сградите и може да удължи експлоатационния живот на сградите. Стабилността и издръжливостта ѝ са същите като тези на сградите. Богата е на цвят, лесна за почистване и поддръжка, устойчива на корозия, има силна противообрастваща способност и е издръжлива без обезцветяване.
● Лесна обработка
Лесни за обработка и монтаж, способни са на рязане, щанцоване, огъване и могат да бъдат изработени в неправилни плоски или извити плочи. Крайните ребра и армировката могат да бъдат свързани с нитове, което е просто, здраво и по-артистично в архитектурата.
● Лека природа
Единичното тегло на алуминиевата гофрирана композитна алуминиева плоча е 5 кг/м2, което съкращава времето за строителство и има висока ефективност. Намаляването на натоварването от разкриване на сградите поради лекото им тегло може да удължи живота им.
● Възможност за обработка
Леко тегло, поради теглото на повърхностния материал и малкото натоварване, докато структурният опорен кил може да бъде намален, то е по-икономично. Максималният размер на дъската е голяма плоска плоча, което подобрява степента на използване на материалите и намалява разходите.
● Декоративни
Алуминиевата гофрирана сърцевина от композитен алуминиев лист перфектно съчетава функционалност и естетика, използвайки предимствата на металните алуминиеви панели тип „пчелна пита“, за да реши недостатъците на алуминиевия фурнир и алуминиево-пластмасовите панели, правейки сградата по-красива и значително подобрявайки декоративния ѝ вид.
● Екологична съобразеност
Алуминиевата гофрирана сърцевина от композитен алуминий е лесна за почистване, лесна за поддръжка, нетоксична и без отделяне на вредни газове, отговаряйки на изискванията за екологична защита.
● Звукоизолация
Звукоизолацията и намаляването на шума, благодарение на гофрираната дъгова форма на основната плоча, генерират извити отражения на звуковите вълни, елиминират свързването на звуковите вълни между панела и задната плоча, намаляват шума с 26dB и имат добър ефект на затихване на нискочестотния звуков шум.
● Топлоизолация
Сърцевина от алуминиева гофрирана сърцевина от композитен алуминиев лист е от тип „водни вълни“, което образува въздушен канал между панела и задната плоча, което го прави най-добрият продукт за топлоизолация. Под пряка слънчева светлина въздухът в канала се нагрява и се издига нагоре, за да отвежда топлината, притежавайки изолационни свойства.
● Огнеустойчивост ниво А
Композитният картон с метално-алуминиево гофрирано ядро е изцяло метална огъваща се конструкция. В случай на голям пожар, продуктите от горенето не съдържат токсични газове като амоняк, сулфидни халогени, тежки метали и др. Класът на пожароустойчивост е А, което може да отговори на изискванията за пожароустойчивост на високи сгради.
Обработка на продукта:
● Рязане
Алуминиевата композитна плоча с гофрирана сърцевина се реже с помощта на специална машина за рязане, която се фиксира върху равна повърхност или еквивалентна или по-висока работна маса, без да се движи, и след това се нарязва до желания производствен размер. След рязане, напречното сечение трябва да образува много мека и чиста повърхност за рязане.
● Изработване на канали
Много важният процес при обработката на алуминиева гофрирана сърцевина от композитен алуминиев лист е да се изстърже задната страна на панела с 0,2 мм, а препоръчителният ъгъл на обработка е да се обработят долната плоча и сърцевината заедно под ъгъл от 91°.
Ъгъл.
1) Зъбите на обработващия трион са изработени от R-5.5 с ъгъл от 91°, подобно на долния централен чертеж.
2) Когато в инженерството се използва голям брой канали, използването на CNC оборудване за прорязване може по-добре да подобри ефективността на производството.
Прорези: Съгласно изискванията на проектните чертежи, методът на обработка за сгъване може да бъде изрязан съгласно лявата фигура.
● Формиране
След обработка на канала, продуктът се позиционира върху определена равнина, а огъващото устройство се огъва под ъгъл от 90°, за да отговаря на изискванията на проектния чертеж.
● Търкаляне и огъване
Използвайте съответното оборудване за ролково закръгляване, за да го закръглите.
● Предпазни мерки при обработка на прорези
Двойно огъване и неравномерно напречно сечение:
-При шлицове, външният панел е обработен на дълбочина 0,2 мм.
-Огъващото приспособление не е поставено достатъчно във фланеца. Препоръчително е да поставите приспособлението във фланеца до максималната възможна степен за огъване.
- При шлицове е необходима компетентност на оператора и се препоръчва използването на професионални техници.
-Поради неравномерното налягане на оборудването за шлицоване, дълбочината на обработка е лоша и огъващата се част е неравномерна. Надяваме се, че механичното налягане при обработка може да се поддържа стабилно.
Области на приложение:
Изграждане на окачени фасади, интериорна декорация, високоскоростен железопътен транспорт, медицинско инженерство, рекламни табели, морски плавателни съдове, обзавеждане за дома, бяла техника, инструменти за нова енергия и други области
Време на публикуване: 25 декември 2025 г.